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除泥器除砂器中旋流器选择的学问

2012-10-26

我国固控设备制造厂基本上都可制造旋流器,即除砂器和除泥器。旋流器的质量指标主要是耐磨性,旋流器的性能主要是分离粒度即D50,D50越低,旋流器的分离效果越好。在除砂器、除泥器的配置上要注意分离颗粒范围既要有一定的间距,又要有一定的重叠。

按水利旋流器的分类标准及分离粒度,圆柱蜗壳的内径为Φ150—300mm,分离粒度为74—44μm的水利旋流器均为钻井液除砂器;圆柱蜗壳的内径为Φ100—150,分离粒度为44—15μm的水利旋流器为除泥器。但现场实际配套的许多除砂器和除泥器分离粒度相近(钻井液除砂器为20—50μm,除泥器为45—15μm),经钻井液除砂器处理的钻井液又经除泥器处理,致使除泥器起不到清除固相颗粒的作用。造成以上现象的主要原因是国内旋流器的制造水平达不到要求,效果也打不到钻井工艺的要求。所以很多用户选择2台钻井液除砂器代替1台钻井液除砂器、1台除泥器的配套方案。

有些用户简单的在安装除泥器的地方安装第二台钻井液除砂器,工艺流程不予改变。此方法是不可取,既然2台钻井液除砂器的性能参数相同,应该采用并联的工艺流程,以互为备用或在快速钻进时增大钻井液的处理量。但对于钻井液性能要求较高的井,合理的配套方案仍是配套1台钻井液除砂器和1台除泥器,采用串联的工艺流程。

在选择除砂器和除泥器时应选择分离粒度范围不同的产品,例如除砂器的分离粒度范围为40—60μm,除泥器的分离粒度为15—45μm,则可达到较好的处理效果。