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液下渣浆泵安装与使用注意事项

2012-09-30

一、液下渣浆泵轴承组件装配:

液下渣浆泵轴承装配时需预热轴承组件,温度不允许超过120°,下部轴承采用双列圆锥滚子轴承,其内圈、外圈、定位套等是成套组件,不允许与同类轴承的相应零件互换。在安装轴承下端盖时需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇面应向外,甩油环等必须符合装配图中的位置,安装迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上应错开,虽然轴承本身已保证了轴向间隙,故液下泵的轴承组件在组装中不须调整间隙,但组装好后,建议按照下表列出的值检查按装的端面间隙。

二、液下渣浆泵支架、安装板和泵体的安装:

将轴承组件与支架用螺栓联接,在支架圆周外装上对开的安装板,用双头螺柱固定在支架上,然后装入后护板、叶轮、泵体。装配时须注意轴承体、支架、安装板与泵体之间的相对位置,以保证出水管和油嘴的相对位置。在安装时应注意:
1、导轴承部分安装在上支架和支架之间。
2、轴套是热装在轴上的,与轴一起加工不能拆卸。
3、金属泵的轴瓦用螺钉固定在轴承座上,衬胶泵的轴瓦用406胶粘接,意泵法兰的密封面高螺栓不应拧得过紧以免损坏密封面。
4、用手按泵转动方向转动轴,轴应能带动叶轮转动不应有摩擦,否则应调整叶轮间隙。
5、检查电机转向,要保证泵按泵体上所标出的箭头方向转动。注意泵不允许反向转动,否则叶轮螺纹会脱扣以致造成泵的损坏。
6、直联传动时,泵轴和电机轴应精确对中,三角带传动时泵轴和电机轴应平行并调整槽轮位置,使三角带与槽轮垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。
7、最后再次检查所有螺母是否拧紧,轴是否转动灵活。

三、液下渣浆泵的运转:

渣浆泵运转中注意观察各种仪表,检查泵转速、流量和电流。若运转中发生流量下降,功率降低,出口压力减小或不泥浆,均可能是有大颗粒堵塞滤网,吸入口或叶轮流道。当大颗粒大量集中在吐出管时也可能发生堵塞,造成渣浆泵不能正常工作,要注意及时清理堵塞物,泵如安装不平稳则会引起泵的振动。

四、液下渣浆泵停运:

如有可能,在停泵前使泵输送一会泥浆,以清除泵及管路中的渣浆。先停泵,然后关闭阀门。