有害固相对泥浆性能的不利影响

一. 增加泥浆粘度：
石灰岩和花岗岩等固相的侵入对泥浆粘度增加影响不大，而泥页岩中混入粘土，因水化作用产生地层或岩屑造浆，它使泥浆中粘土含量不断升高，可能造成井浆的粘度大幅度的上升，甚至丧失流动性，无法维持正常钻进，引发事故并大大增加泥浆的维护成本。固相（粘土）含量越大，其分散度越高（颗粒越细）对泥浆粘度增加越大。
二. 泥饼质量变差，变厚，将导致井下情况复杂：
钻井液的功能之一就是在井壁周围形成泥饼。若钻井液中岩屑增多将导致泥饼变厚，而这种泥饼质地松软（特别是分散的岩屑在泥饼中容易形成厚而松的假泥饼）：
1. 在厚泥饼使井径变小后，必然增加钻柱运动阻力，摩擦系数增大，导致钻柱扭矩增大，打定向井，水平井，大位移井时问题更为突出，甚至钻井无法进行。
2. 起下钻时挂卡情况严重，特别是有假泥饼时情况更坏。其结果导致动力消耗增大，钻柱寿命缩短，钻具事故增多。
3. 容易引起压差卡钻。若是在渗透性地层这种泥饼会更厚，一旦钻具不居中，则陷入泥饼中，泥饼越厚陷入面积越大，此时钻柱就会受井内钻井液液柱压力与地层压力之间的压差作用而被紧紧的压在井壁上，而无法拔出。
三. 缩短机械设备及井下钻具的寿命：
根据钻井泵易损件的摩擦磨损实验表明，钻井液中的含砂量由3%增加到6%，活塞使用寿命由400小时降到70小时。
四. 堵塞油气层通道：
打开油气层时，在压力差的作用下，钻井液中小于油气层孔隙的固相颗粒随滤液进入油气层，直到被孔径更小的孔隙堵住为止。这样必然使油气层的渗透率下降。进行采油时，仅借助于原油进入井口的反流动力是很难排除这种堵塞情况的，从而造成油气层的永久性破坏。