真空除气器设计特点及运行原理
2012-10-20真空除气器利用大气压及真空除气的原理，将钻井液残存气体除去。真空除气器罐体内安装的一组波浪形叶片以及多个泥浆入口，使得流体均匀分布，并在罐体内形成紊流。
真空除气器的处理量为500加仑/分（g/m），1200型的处理量为1200g/m，这是由于波浪形叶片面积不同造成的。为了保证在处理量较大的情况下更有效的除去残留气体，真空除气器叶片面积大约是500型的三倍。 真空泵在罐类产生低压，泥浆中的气泡得以更好的排放。根据负载的变化，真空泵防爆电机转速可调。 真空除气器罐底泥桨液位反馈给一组机械传导装置，从而自动控制流体入口流量及真空罐液位。喷射泵（喷射器）从真空除气器罐底吸出除气后的泥浆。
真空除气器设计特点
钻井液通过罐壁一侧的入口管线进入真空除气器。当气体从泥浆中排出后，泥浆流到真空罐底部，流回排放口。除气器利用真空（低压）和分子碰撞/紊流原理，以及最大化钻井液的表面积的方式，将气体除去。以下作分别说明：
低压——真空罐内的低压环境使得泥浆中的气泡自然膨胀。当气泡变大后，更容易浮到泥浆液表面，并逸出泥浆。
碰撞/紊流——泥浆流入罐中心的立管中，从管壁上的许多小孔喷射出去，这样使得液体以足够大的力量冲击罐内的叶片以及罐壁。结果使得残余气体更容易逃逸到真空的环境中去。气泡破裂的几率变大。
接触面积最大化——在泥浆从立管上的小孔飞溅到罐内的过程中，泥浆流经一组波纹板的细薄叶片，使得泥浆分散开来，由此增大了泥浆与真空环境的接触面积。残余气体更易排放。
真空除气器运行原理
钻井液从泥浆罐输送到除气器泥浆入口处。泥浆通过除气器内部真空，大约29英寸汞柱被吸入罐中心立管中。泥浆从立管的喷射孔飞溅到波纹状的叶片上和罐壁上，此时气体逸出，暴露在低压环境中，罐外真空泵将气体抽出。除气后的泥浆不断从叶片组流到底部泥浆池中。离心泵通过喷射器从罐体中不断的抽出除气后的泥浆。
