除砂器的工艺流程
2018-12-10
除砂器是处理钻井液的二级固控设备。根据旋流器的直径大小不同分为旋流除砂器和旋流除泥器，一般6寸以上的旋流器组合被称为除砂器，使钻井作业中的二级固控设备，常用的是8〞、10〞、12〞旋流器，主要用于分离钻井液中粒度为47～120μm的固相颗粒。除砂器有两个(旋流器)和分配器, 振动筛, 组合而成。旋流器有聚醚多元醇做衬里，衬里的光洁度达到(Δ6)它的抗磨度是骆呜锰钢的3-5倍，分离颗粒度40-120um.根据客户的要求处理量的大小，选择几组旋流器和旋流器的型号组成除砂器。除砂器主要广泛用于石油钻井、水平定向钻井、煤气层、打桩、盾构等非开挖工程。
旋流除砂器的工艺流程：原水-旋流除砂-精密过滤-泥浆罐-用户旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下，从除砂器进口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同，从而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。
钻井液旋流除砂器,使用新型克服原除砂工艺上存在的不足，钻井液旋流除砂器由进液管、排砂锥斗和排砂口构成，排砂锥斗内，设有旋转构件，旋转构件的筒壁开有分离窗，旋转构件的上部筒壁、一组锥形槽和进液管构成钻井液上升构件，除砂器的叶片布置在旋转构件的内底，排砂调节器控制排砂量。钻井液由进液管进入旋转构件，经叶片离心旋转，液体上升到分离窗处时砂粒与钻井液分离，砂粒经分离窗排到排砂锥斗内，分离后的钻井液进入到上升构件，钻井液由锥形槽的排液口进入钻井液槽内。排砂锥斗内的砂粒，经排砂调节器控制的排砂口排出。旋流器底流配以细目钻井液振动筛,该筛采用固定在筛箱上的振动电机直接振动,结构简单,安装方便,振动平衡,安全可靠,电机寿命长,排屑顺利迅速,不跑液,网页上无堆屑现象。
优点：
1. 由10″或12″水力旋流器及管汇组成，操作、维护更加便捷;
2. 选用耐磨特种聚氨酯材料，具有良好的耐腐蚀性、高度抗流体冲刷、使用寿命长等优点;
3. 进料口切线进料，圆滑过渡，有利于提高分离效率，分离粒度范围广;
4. 旋流器底流口呈带压伞状“湿底”排砂使分离区内的颗粒能迅速排出，减少了底流口堵塞的概率;
5. 对称的进液机构使旋流分配合理、工作稳定;
6. 其底流口可以进行大小调节，来控制设备的处理量，满足不同使用条件下的处理要求;
7. 根据客户的要求处理量的大小，选择几组旋流器和旋流器的型号组成除砂器。
