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钻井液搅拌器安装调试及保养

2019-08-21


1搅拌器底座支撑平稳、连接牢固,扶正套固定时与搅拌轴中心线同心。

2搅拌器安装好后在正式使用前应进行负荷试车,负荷试车线进行空载试车,空载无故障时,方可加载。记载不得少于2小时,运转应平衡无冲击、震动、噪音及漏油等现象,发现故障及时排除。

3蜗杆减速器使用前应注入N200~N230N320~N460润滑油至油标中心点之上,并取掉通气器上的小锥塞。首先使用100小时后,洗净内部换上新油,以后每2500小时换油一次。

4搅拌器应定期检修,发现减速器擦伤、胶合及明显磨损,须采取有效措施。

常见故障及排除方法

故障的现象

原因

排除方法

轴转不动

1扶正装置被堵死

2减速器被卡死

3点击缺相

1检修扶正装置

2检修减速器

3检查电机线路

减速箱响声大

1缺润滑油

2减速箱中进入磨粒性杂质或者蜗轮蜗杆齿和有问题

1检查并加入润滑油

2检修减速器

振动严重

1叶轮轴同轴度过大

2搅拌器底座固定不水平或固定不牢固

1检修更换、叶轮轴

2重新校正固定

轴端漏油

油封损坏

更换油封

砂泵的安装与调试

(1)砂泵在井场的摆放位置应尽可能靠近与其配套的工作设备,其进口管线的总长度不得超过8m

(2)本泵使用电源必须是三相四线制,若没有接地线,必须加装,以防漏电;

(3)泵的进出口管线及相应的连接部分都必须有良好的密封,如漏液,漏气就会影响泵的正常工作;

(4)安装好后,点按启动按钮,若转动方向与泵上箭头所标的方向不一致,需调换一对接线柱,确保转向与泵上所标方向一致。

(5)检查泥浆罐液面要求能够完全埋入管线,方向保证砂泵运转正常使用。

(6)当用收盘动联轴器时,泵应能顺利转动,不得有紧涩现象和异常的响声。

维护与保养

1)颠动砂泵首次使用时一定要确保电机的转动方向与泵壳上所标方向一致。否则将造成泵很快损坏;

2)新装配的或长期停用后再次投入使用的砂泵,要先向组合密封腔和轴承腔内加注润滑油。

3)砂泵启动前,必须先打开泵的进出口阀门。

4)启动后要注意观察泵的工作情况,若发现砂泵的压力和流量太大或太小,电机发热等现象要适当调节出口阀门的开度或更换叶轮。

5)轴承腔内每隔周加注10~20ml润滑脂,组合密封腔每天加注10~20ml

6)每周调节一次组合密封腔小压盖,当无法调节时应及时更换其压紧的两道盘根,添加新盘根时盘根两端开口要求成45度。斜角绕在轴套上能够紧密接触,安装时,每两根盘根开口应错开90度—150度。

7)寒冷季节,泵若要求较长时间终止运转时,要拧开泵壳下方的螺塞,放掉泵壳内的钻井液,以免钻井液冻结而影响下次使用。

8)运转一段时间后,若静止时发生泄漏,需要调节盘根压盖松紧时,要求两个螺母同时调整,不能只调整一个方向的螺母,以防将盘根盖拉偏与轴套摩擦发热。

故障现象

产生原因

排除方法

流量不足

吸入闸门未全开

泥浆罐液面过低

沉砂堵塞滤网

吸入管漏气

电机反转

打开闸门

提高泥浆液面

启动搅拌器

修复吸入管路

电工调整相线

震动明显

吸入闸门未全开

泥浆气侵严重

泵与电机不对中

轴承损坏

地脚螺栓松动

基础不牢

固定松动

打开闸门

将泥浆除气

重新找正并紧固

更换轴承

拧紧地脚螺栓

加固基础

加强固定

异常响声

压盖与轴套摩擦

叶轮松动

轴承润滑不足

气蚀

重新调整压盖螺栓

上紧转子螺母

添加润滑油

降低排量

轴封泄露

轴套严重磨损

盘根失效

轴承损坏

更换轴套

更换盘根

更换轴承

轴承发热

盘根压的过紧

润滑油不足或过多

润滑油不干净

泵与电机不对中

轴承中有泥浆

调松盘根压盖

添加或放出润滑油

更换润滑油

重新找正并紧固

清洗轴承,更换润滑油

罐体的保养与清洗:

(1)工作完成后将人口打开放干净所剩余的泥浆。

(2)对罐内用清水进行清洗,以免下次使用时阀门堵塞。