旋流器的优缺点
2020-12-07旋流器的最佳分离效果是以最小的液体损失，获得最大量的钻屑固相排出。大颗粒经底流口排出，小而轻的颗粒则经溢流口排出。对旋流器性能影响最大的是锥筒的直径，锥角。底流口直径，进浆压力，进浆的塑性黏度。与钻井液振动筛和离心机相比，旋流器的排放属于湿排放，仅仅靠底流密度不能很好地表现出旋流器的工作情况，因为细颗粒包含有更多的液体，最后的钻井液密度比粗颗粒时的低。随着固相成分逐渐增加，旋流器分离效率逐渐降低，但可分离的颗粒尺寸会增大。
1，旋流器的优点：
（1）装置紧凑，结构简单，价格便宜，无运动部件。
（2）处理量大，分离的范围大。
（3）调整及操作较简单，易维护。
（4）分离能力强，在某些情况下，能获得更细的溢流及较高的分离效率。其分离效率一般为60%，某些情况下可高达80%~90%。
2，旋流器的缺点：
（1）耗电量大。
（2）当给浆的黏度，固相浓度及粒度组成变化时，旋流器的分离粒度，分离效果都随之变化。
（3）砂泵工况对旋流器的影响较大。
（4）不能进行超细分离，不能处理絮凝物质。
（5）磨损快，特别是当粒度较大，钻屑硬度及进浆浓度大时，圆筒的给浆口，园锥体的下半部及沉砂口等处易磨损。一般旋流器的使用寿命都小于2000h。近年来不少单位都在研究更耐磨的材料，以取得很大发展。
