钻井液离心机的维护保养
2013-01-30钻井液离心机主要是卧螺沉降式离心机,主要由滚筒、螺旋输送器和变速器组成。其工作原理是利用固液比重差,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,从而实现固液分离,并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。
钻井液离心机的维护保养
1、钻井液离心机上共有4个润滑脂加注点,其中2个在主轴承盖上部,每8h加一次2#锂基脂,加到轴承座端面有油溢出为止。另外两个加油点在滚筒的左、右轴颈上,每50h加注一次2#锂基脂,用黄油枪压10次即可。
2、差速器用68#机械油润滑,第一次运行150h后,应彻底更换润滑油:首先卸掉差速器丝堵,将旧油放尽,然后加入4kg柴油,拧上丝堵,用手旋转差速器数圈后放掉柴油。再用同样的方法反复冲洗2~3次,最后再加入68#机械油至指定油位。以后每运转1000小时按上述方法给差速器换油1次。
3、液力偶合器内一般加入20号或6号液力传动油。偶合器内油的作用主要是传递扭矩的介质而不仅仅是起润滑作用,偶合器内充油量的多少直接影响其传动特性。最大充油量不得超过总容积的80%,否则偶合器就起不到缓冲电机启动冲击的作用,并使偶合器运转时腔内升压,液力损失增大,容易渗漏和发热;最小充油量不得小于总容积的50%,否则会使轴承得不到有效润滑,加速轴承磨损并产生噪声。每运转3000h应为偶合器换油,注入的油需经80目以上筛网过滤,严防带入杂质。
4、每运转1000h检查并拧紧离心机各部位的连接螺栓。
5、每次使用离心机时,严格按操作规程启动、停机、冲洗。
6、钻井液离心机长期不用时(3个月以上),应加盖蓬布,轴承部位每半年加注一次润滑脂。