石油钻井现场井控系统流程
2013-05-06井控系统流程主要包括防喷系统流程、压井系统流程、节流系统流程。
为了保证平台的安全生产，确保井控系统达到要求，平台设有万能防喷器、双闸板防喷器（带剪切）、单闸板防喷器、四通、分流器等。单闸板防喷器和双闸板防喷器均为手动、液动两种控制方式，并且实现手动、液动互锁。防喷器控制装置悬挂在悬臂梁内侧，钻台司钻房内设有按钮箱，集中控制室内设有HMI面板箱。按钮箱、HMI面板箱与防喷器液控装置采用专用的通讯电缆相连，防喷器液控装置和防喷器以及液动闸阀之间采用高压铠装耐火软管（14根）相连。在平台钻台下设有防喷器移动装置，用来吊装防喷器，进行与井口连接和防喷器的安装或拆卸，拖航时防喷器固定于主甲板上。
钻台上布置有立管门组和节流压井阀门组，满足钻井固控系统规范的要求。当钻井过程中发生井喷或井涌现象时，首先利用防喷器系统将钻杆和套管之间的环形空间关闭，再根据具体情况进行节流放喷和压井作业。在钻井施工中，一旦发生溢流或井喷，可通过压井管汇循环出被浸污的泥浆，或泵入加重泥浆压井，以便恢复井底压力平衡。同时，可利用节流管汇控制一定的井口回压，维持稳定的井底压力。另外，压井管汇还可以用于反循环压井。该平台的节流压井管汇采用70MPa的压力等级，并且采用金属密封的平板阀。
在节流放喷作业中，需要将混入泥浆中的大量天然气分离出来，达到回收泥浆的目的。泥浆气体分离器安装在节流管汇的下游，当混气泥浆经过节流阀降压后，由节流阀门组的汇流管进入泥浆气体分离器，分离器上部的旋流体对气体和泥浆进行初步分离。得到初步分离的泥浆以薄层状流经隔离板时，气泡被暴露在表面，气泡膨胀、破裂，含气泥浆再次得到分离。分离出的气体经顶部的排气管，通过安装在井架上的排气管线，到达井架顶部放空。脱气泥浆下降到分离器的底部，通过排液管流回到泥浆罐。
