分析钻井液固控系统的现状及改进措施
2012-10-31结合钻井液固控系统配套现状及固控设备的发展情况，分析了固控系统配套中存在的一些误区，并提出了正确的选择和使用固控系统及设备的改进措施，以减少钻井过程中各环节的材料消耗，提高钻井速度，从而得到较好的经济效益。
1． 在完井提出钻具后灌满井眼所需要的钻井液最小容积的基础上，增加50%的安全容积为钻井液固控系统的在用容积，整套固控系统的容积为在用容积的2倍。
2． 选择性能好、设计结构合理的钻井液振动筛，并根据钻井液的性能选择所需要的配套的钻井液振动筛的数量，筛网尺寸等。
3．选择性能好，配套参数合理的钻井液除砂器、除泥器，并采用串联的工艺流程，使其达到较好的除砂、除泥效果。
4．采用中速离心机和高速离心机串联的工艺流程，以提高后续设备（钻井泵、钻具、井下仪器等）的使用寿命，节约泥浆材料用量，提高钻机速度。
2． 选择性能好、设计结构合理的钻井液振动筛，并根据钻井液的性能选择所需要的配套的钻井液振动筛的数量，筛网尺寸等。
3．选择性能好，配套参数合理的钻井液除砂器、除泥器，并采用串联的工艺流程，使其达到较好的除砂、除泥效果。
4．采用中速离心机和高速离心机串联的工艺流程，以提高后续设备（钻井泵、钻具、井下仪器等）的使用寿命，节约泥浆材料用量，提高钻机速度。
统计分析结果表明，钻井时钻井液每日维护费用约90%是在固相控制或以此相关的问题上。钻井液中加重，重晶石的费用约占钻井液总材料费用的75%。因此，正确的选择和使用固控系统及设备，可以大量清除钻屑，减少钻井液及其配套材料和处理剂的消耗，从而取得较好的经济效益。
